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精密零件加工有什么特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：
2022-12-12
大家好，知道精密零件加工的特點(diǎn)嗎？如果你想了解這方面的內(nèi)容，那就跟著小輯來(lái)看看下面的內(nèi)容吧。
1.生產(chǎn)效率高。精密零件可以在再次裝夾中加工多個(gè)加工面。一般只檢測(cè)一塊。所以劃線(xiàn)、尺寸檢測(cè)等很多中間工序在各省各地區(qū)的普通車(chē)床上就可以完成，減少了輔助時(shí)間。而且由于數(shù)控加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，給后續(xù)工序帶來(lái)方便，綜合效率明顯提高。
2.促進(jìn)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。精密零件一般不需要很多復(fù)雜的工藝設(shè)備。通過(guò)編制加工程序，可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。當(dāng)修改產(chǎn)品或改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí)，只需改變程序，不需要重新設(shè)計(jì)工裝。因此，數(shù)控加工可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，為新產(chǎn)品的研發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)和改型提供捷徑。
3.自動(dòng)化程度高，可降低操作人員的手工勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)輸入的程序自動(dòng)完成零件的精密加工過(guò)程。操作人員只需要開(kāi)始對(duì)刀，裝卸工件，換刀。在加工過(guò)程中，他們主要觀察和監(jiān)督車(chē)床操作。但由于數(shù)控車(chē)床技術(shù)含量高，操作人員的腦力勞動(dòng)也相應(yīng)提高。
4.前期投入大。這是由于數(shù)控車(chē)床設(shè)備成本高，加工準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，維護(hù)成本高。
5.精密零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車(chē)床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，很容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加上精心操作，就能保證零件獲得較高的加工精度，也便于在加工過(guò)程中實(shí)施質(zhì)量控制。
6.可以發(fā)展到更先進(jìn)的制造系統(tǒng)。數(shù)控車(chē)床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。
7.維護(hù)要求高。數(shù)控車(chē)床是典型的技術(shù)密集型機(jī)電一體化產(chǎn)品，需要維修人員既懂機(jī)械又懂微電子，同時(shí)要配備較好的維修設(shè)備。
8.精密零件加工精度以納米，甚至Z終以原子單位(原子晶格間隔為0.1～0.2納米)為方針時(shí)，超精密零件切削加工辦法已不能適應(yīng)，必要憑借特種精密零件加工的辦法，即使用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯(lián)合能，從而去除工件表面的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形，以到達(dá)超精密加工的意圖。歸于這類(lèi)加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。
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