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零件加工中材料有哪些注意事項?
發布時間：
2023-01-10
零件加工中材料有哪些注意事項?
機械零件加工時，并不是所有的材料都能被精密加工，有些材料的硬度太高，可能會損壞零件加工，所以這些材料不適合精密加工，除非是特殊材料或者激光切割，那么零件加工對材料有什么要求呢?
機械零件加工的材料可分為兩類：金屬材料和非金屬材料。
對于金屬材料，不銹鋼的硬度更高，其次是鑄鐵，其次是銅，之后是鋁。
陶瓷和塑料的加工歸因于非金屬材料的加工。
1.首先是材料硬度的要求，對于某些場合，材料的硬度越高越好，它只限于被零件加工的硬度要求，加工的材料不能太硬，假設比加工的零件硬。
2.其次，材料的硬度適中，至少比機器零件的硬度低一個等級，綜合起來看，要看被加工器件的功能是什么，要合理選擇機器零件。
總之，精密加工對材料還是有一些要求的，并不是所有的材料都適合加工，比如太軟或者太硬的材料，前者不需要加工，后者無法加工。
零件加工中減少誤差的技巧
合理誤差是零件加工過程中的正常現象，無論采取多么準確的加工措施，零件廠都無法避免正常誤差，在檢測報告中，只要是合理誤差，都是合格的，誤差大的肯定不合格，一般采取什么措施來避免?
1.零件加工局部誤差
很多自動化零件加工廠在做產品誤差檢測時，經常會遇到加工工件尺寸誤差合理，但局部尺寸誤差很大的情況，其實這個原因主要是車床中螺母和絲杠的間隙太大造成的，本來這個地方是有縫隙的，但是車床操作時間長了，螺母和螺絲的縫隙自然會變大，在對精密零件進行編程時，考慮到了這個間隙的補償誤差，但沒有對新增加的間隙進行補償，導致局部尺寸超差，一般需要修復這個間隙或者更換絲杠。
2.零件加工的總體誤差
如果加工的工件整體誤差較大，基本需要重做，如果車床螺母和螺釘之間的連接松動，很容易造成大的誤差，加工工件時，切削阻力很大，如果接頭松動，切割時會出現尺寸漂移，這臺車床的接頭要擰緊以消除誤差。
另一種情況，電動刀架松動也會造成工件誤差較大，換刀過程中，刀架不能自動鎖緊，切削時切削點會發生偏移，必然導致誤差較大，為了避免這種錯誤，刀架要鎖定。
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