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零件加工效果不佳的原因分析

發布時間：

2023-01-20

　　零件加工效果不佳的原因分析

　　零件加工幾乎決定了產品的質量，硬件部分越精密，精度要求就會越高，那么，為什么五金零件加工精度會變差呢?

零件加工

　　1.就是零件加工本身的精度差，一般來說，如果安裝時軸之間的動態誤差沒有調整好，或者由于軸傳動鏈磨損而發生變化，就會影響零件的精度，一般來說，由這類誤差引起的精度檢查可以通過重新調整補償量來解決，但是，如果誤差太大或者甚至產生了警報，則有必要檢查伺服電機以查看其速度是否過高。

　　2.就是機床在運轉過程中的超調也會影響五金零件加工精度，可能是因為加減速時間太短，改變時間適當延長，當然，也很有可能是絲杠和伺服電機的鏈接松動了。

　　3.是因為兩個軸的圓度超差，機器調整不到位形成圓的軸向變形，軸的螺絲間隙補償不正確，或者軸定位偏移，都可能影響五金零件加工精度。

　　精密五金零件加工有哪些明顯的特點?

　　在實際應用中，精密五金件必須具有很高的精度，越精細越能體現加工水平和質量，同時，這些產品更受消費者歡迎，一般來說，數控加工在機械加工中具有無可比擬的優勢和特點，其產品質量通常較高，那么精密五金零件加工有什么特點呢?

　　1.精密五金零件加工生產效率高，數控零件加工可以同時加工多個曲面，比普通車床可以節省很多工序和時間，數控零件的質量比普通車床穩定多了。

　　2.精密五金零件加工在新產品開發中起著不可替代的作用，一般來說，通過編程可以加工出不同復雜程度的零件，而修改和更新設計只需要改變車床程序，可以大大縮短產品開發周期。

　　3.精密五金零件加工的自動化程度非常充分，大大降低了工人的手工勞動強度，工人不需要像普通車床那樣全程控制，主要是觀察和監督車床，但是數控加工的技術含量比普通車床高，所以對腦力勞動的要求也比普通車床高。

　　4.因為數控車床價格很高，維護成本高，加工準備時間長，初期投入比普通車床大。

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